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在標(biāo)牌生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印版及承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點(diǎn)及絲印油墨的選擇。接下來由絲印銘牌面板廠家為大家講述。

絲印銘牌面板

一、絲網(wǎng)印刷制板

1、漆膜雕刻法：  

是手工制版法的一種，較簡單。可印制一般不太精致的單色圖案和文字。  

(1) 噴制刻版漆膜紙，將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上,干后噴涂軟性清漆3—5次，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜。

(2) 雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規(guī)刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。  

(3) 轉(zhuǎn)貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網(wǎng)框上轉(zhuǎn)貼了。

2、碳素紙曬版法：  

也是一種較簡單的手工制版法。  

(1)裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。

(2)敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3-5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。  

(3)曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機(jī)進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間8-12分鐘。  

(4)顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細(xì)顯影至力形文字清晰為止。  

(5)轉(zhuǎn)貼：把制好的版放在予先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面，在絲網(wǎng)上面覆蓋幾層報(bào)紙，壓上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重壓，此時(shí)膠膜與絲網(wǎng)貼牢，取下重物和報(bào)紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。  

金屬銘牌廠

二、承印材料的前處理  

????鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。  

??鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

三、絲印油墨(涂料)

??在現(xiàn)今的金屬標(biāo)牌或非金屬標(biāo)版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨(涂料)并不易。標(biāo)牌絲印常用的油墨有以下幾種：

1、烘烤瓷漆：  

??是一種單液型配方，當(dāng)受熱時(shí)發(fā)生交聯(lián)，存儲性能較好。可存放6個(gè)月至一年

2、空氣干燥瓷漆：  

??常用醉酸制成，得用空氣中的氧氣，經(jīng)過反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數(shù)量而定。油干燥時(shí)間越長，瓷漆的干燥時(shí)間就長。

3、溶化揮發(fā)油墨：  

??只依靠溶劑揮以以實(shí)現(xiàn)干燥。涂層最終的性能根據(jù)配制成液體之前聚合物中所固有的物質(zhì)性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網(wǎng)印刷油墨通常會常受到溶解的損害。

4、雙液型油墨：  

??常見的是環(huán)氧樹指或聚氨酯，盡管還有其它許多種。經(jīng)常在材用的雙液系統(tǒng)是節(jié)省能源的最明智的選擇，其涂層質(zhì)量高，但混合不方便。此外也要要根據(jù)產(chǎn)品的用途來選擇，如果產(chǎn)品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。現(xiàn)在市場上的雙液型環(huán)氧樹油墨幾乎烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。  

5、油墨添加劑：  

??與其他油墨一樣，金屬用絲網(wǎng)印刷油墨也含有添加劑，這是生產(chǎn)時(shí)中進(jìn)的少量化學(xué)劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發(fā)固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質(zhì)均勻，減少結(jié)膜可能性。生產(chǎn)廠家根據(jù)具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調(diào)稀至適合印刷的稠度。

四、印刷

??絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。

以上就是“絲印技術(shù)及印刷標(biāo)準(zhǔn)”的介紹，需要了解更多關(guān)于絲印銘牌面板

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