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我們在生產(chǎn)過程中應該如何更好的控制和預防呢?減少和消除五金沖壓件表面星目的預防措施有哪些呢?大家知道五金沖壓件表面出現(xiàn)星目的原因有哪些?接下來加工五金沖壓件廠家來給大家做詳細的介紹。

加工五金沖壓件

一、五金沖壓件出現(xiàn)星目的原因

五金沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產(chǎn)中表面出現(xiàn)的微小凸包，用油石檢查五金沖壓件的外觀質量時可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規(guī)則反射而影響外觀質量。

造成五金沖壓件表面出現(xiàn)星目原因有以下幾點：

1、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導致的原材料表面臟;

2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導致的原材料表面臟;

3、五金沖壓件的模具清洗不干凈或模具沒有及時清洗導致模具表面臟;

4、五金沖壓件的原材料在熱鍍鋅前母材表面臟;

5、五金沖壓件模具長期生產(chǎn)后表面鍍鉻層破壞，拉延時模具與材料表面摩擦導致的材料表面脫鋅;

6、五金沖壓件的生產(chǎn)車間的防塵條件不好，生產(chǎn)現(xiàn)場有灰塵落入材料表面和模具表面;

7、在進行五金沖壓件搬運生產(chǎn)時，工人戴普通的防護手套作業(yè)時，普通防護手套與板料摩擦產(chǎn)生的毛屑掉入材料表面和模具表面;

8、五金沖壓件修邊沖孔工序中產(chǎn)生的切粉進入模具中。

五金沖壓件

      二、減少五金沖壓件表面星目的措施

預防措施主要有以下幾點：

　   1、五金沖壓件生產(chǎn)用的BL料(開卷落料材料)必須經(jīng)過1︿2次的清洗，并保證清洗后的表面質量達到檢驗標準的要求;

　　2、開卷落料后的材料要及時用于沖壓生產(chǎn)，如果暫時不能用于沖壓生產(chǎn)，在轉運及存貯過程中要妥善處理，防止BL料被弄臟;

　　3、五金沖壓件模具特別是拉延模具必須清洗干凈，沖壓生產(chǎn)中如果有灰塵等污物落入模具表面，必須停線并用粘性布將模具表面擦干凈;

　　4、在五金沖壓件模具表面及材料表面干凈的情況下，如果拉延時零件表面仍出現(xiàn)嚴重星目，則這種材料不能用于大型外覆蓋件的生產(chǎn)，需要通知材料供應商進行解決;

　　5、五金沖壓件模具在使用一段時間后必須重新進行鍍鉻;

　　6、想辦法對生產(chǎn)大型五金沖壓件的沖壓車間及生產(chǎn)線進行封閉，防止灰塵等污物飄入沖壓線;

　　7、大型五金沖壓件如果在人工生產(chǎn)線上生產(chǎn)，則操作工進行上下料的搬運作業(yè)時必須戴專門的防割手套;

8、從五金沖壓件模具結構上采取措施不讓切粉產(chǎn)生，不讓切粉進入模具內，不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃口鋒利，尖利的上模刃口能使切斷部位的材料減少2次撕裂，在五金沖壓件模具中設計安裝吹風管，用壓縮空氣將切粉吹到模具

以上就是“ 如何解決五金沖壓件表面的星目”的介紹，需要了解更多關于五金沖壓件的詳細信息，歡迎聯(lián)系我們?yōu)槿A制造商了解。

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